高溫超高壓余熱鍋爐

技術(shù)內(nèi)容：以焦?fàn)t煤氣作為熱源生產(chǎn)高溫超高壓蒸汽帶動(dòng)汽輪機(jī)發(fā)電和采用加壓焦?fàn)t煤氣與空氣混合后進(jìn)入燃燒室燃燒，制造高溫、高壓燃?xì)馔ㄟ^(guò)透平機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)組發(fā)電，高溫廢氣進(jìn)入余熱鍋爐，制造蒸汽后進(jìn)入蒸汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)組發(fā)電。

高溫超高壓余熱鍋爐通常用于工業(yè)生產(chǎn)中需要高溫高壓流體的加熱、供能等場(chǎng)合。例如，化工、電力、制藥、冶金、紡織、造紙和食品行業(yè)等。該種鍋爐主要是通過(guò)回收工業(yè)過(guò)程中高溫高壓流體中的能量來(lái)進(jìn)行加熱或發(fā)電。

相比其他類型的余熱鍋爐，高溫超高壓余熱鍋爐的設(shè)計(jì)更為復(fù)雜，對(duì)制造工藝、選材、設(shè)備安裝、運(yùn)行和維護(hù)等方面都有較高的要求。一般情況下，其使用的介質(zhì)溫度可達(dá)到500℃以上，而工作壓力則可達(dá)到10MPa以上，所以需要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的準(zhǔn)備和預(yù)處理，以確保其正常運(yùn)行和高效率的能量回收。

在操作上，高溫超高壓余熱鍋爐一般采用直接接觸式換熱方式，即將工業(yè)過(guò)程中的高溫高壓流體與鍋爐中的水直接接觸，使得余熱能夠充分地傳遞給水，在后續(xù)的工業(yè)生產(chǎn)中，再將蒸汽或熱水輸送到相應(yīng)的加熱設(shè)備中使用。

需要注意的是，在進(jìn)行高溫超高壓余熱鍋爐選型和使用時(shí)，需要根據(jù)實(shí)際情況選擇最適合的產(chǎn)品，并由專業(yè)人員進(jìn)行操作和維護(hù)。同時(shí)，還需要定期檢查和維修鍋爐，以確保其正常運(yùn)行和安全性能。

鍋爐壓力劃分種類和級(jí)別要想確定高溫高壓鍋爐級(jí)別及各鍋爐級(jí)別，首先要了解不同種類鍋爐壓力劃分范圍：超臨界鍋爐，P≥22.1MPa亞臨界鍋爐，16.7MPa≤P<22.1MPa超高壓鍋爐，13.7MPa≤P<16.7MPa高壓鍋爐，9.8MPa≤P<13.7MPa次高壓鍋爐，5.3MPa≤P<9.8MPa中壓鍋爐，3.8MPa≤P<5.3MPa低壓鍋爐《鍋規(guī)》中沒(méi)有明確說(shuō)明，通常情況下把P<1.6MPa的鍋爐成為低壓鍋爐根據(jù)《鍋規(guī)》中壓鍋爐及以上為A級(jí)鍋爐、0.8MPa-3.8MPa為B級(jí)鍋爐、壓力為0.8MPa及以下，水容積>50L為C級(jí)鍋爐，水容積≤50L為D級(jí)鍋爐。因此高溫高壓鍋爐級(jí)別為A級(jí)鍋爐。

優(yōu)點(diǎn)，即汽溫調(diào)整較快，高溫段過(guò)熱器可以得到保護(hù)，在一定程度上避免了其缺點(diǎn)，高溫超高壓余熱鍋爐。因?yàn)橹袎籂t飽和汽溫較低，為256℃，低溫段過(guò)熱器一般不會(huì)有過(guò)熱的危險(xiǎn)，可以不要減溫器保護(hù)。因此，中壓爐廣泛采用這種布置方式。隨著鍋爐容量的增大，單一布置減溫器的調(diào)溫方式，往往不能滿足使用要求。大容量高壓和超高壓鍋爐常安裝兩個(gè)或兩個(gè)以上的減溫器，以滿足迅速調(diào)整汽溫和保護(hù)設(shè)備的要求。即在低溫段過(guò)熱器人口或出口和高溫段過(guò)熱器出口各裝一套減溫器。這樣高溫段過(guò)熱器和低溫段過(guò)熱器均可得到保護(hù)，汽溫調(diào)整也非常迅速。有再熱系統(tǒng)的大型鍋爐，為了調(diào)整再熱汽溫，保護(hù)再熱器和汽輪機(jī)的中壓缸，在再熱器的人口也裝有減溫器。