干熄焦余熱發(fā)電技術(shù)節(jié)能環(huán)保 可大幅提高熱效率
干熄焦即干法熄焦，在密閉的系統(tǒng)中用循環(huán)使用的惰性氣體將紅焦冷卻，溫度約1000℃的紅焦在干熄爐的冷卻室內(nèi)與循環(huán)風(fēng)機(jī)鼓入的冷惰性氣體進(jìn)行熱交換。吸收了紅焦顯熱的惰性循環(huán)氣體(本書中又稱為煙氣)溫度上升到800℃—900℃，焦碳溫度降到200℃以下，惰性氣體經(jīng)過(guò)一次除塵器后，進(jìn)入干熄焦余熱鍋爐換熱,干熄焦鍋爐換熱后產(chǎn)生蒸汽用于發(fā)電或外送用戶利用。干熄焦主體主要包括干熄爐和余熱鍋爐兩部分，主要包括以下設(shè)備：紅焦提升運(yùn)輸設(shè)備、爐體設(shè)備、鍋爐設(shè)備、氣體循環(huán)設(shè)備、附屬公用設(shè)備。 主要技術(shù)特點(diǎn)：
(1)回收余熱、節(jié)約能源，采用干熄焦技術(shù)可回收約80%的紅焦顯熱，即熄1噸紅焦可產(chǎn)生中壓過(guò)熱蒸汽約0.5～0.6噸。也就是說(shuō)節(jié)約了產(chǎn)生相同噸數(shù)蒸汽的鍋爐所消耗的標(biāo)煤量。
(2)減少環(huán)境污染：干熄焦鍋爐產(chǎn)生蒸汽用于發(fā)電或供用戶使用，可節(jié)約產(chǎn)生相同噸數(shù)蒸汽的燃煤(或油、氣等),減少了這些燃煤(或油、氣等)燃燒后對(duì)大氣的污染，尤其減少了SO2、CO2向大氣的排放。
(3)改善焦炭質(zhì)量：可以看出，干熄焦鍋爐系統(tǒng)是干熄焦工藝系統(tǒng)中的一個(gè)重要組成部分，其作用是降低干熄焦系統(tǒng)循環(huán)冷卻氣體的溫度并吸收其熱量，產(chǎn)生蒸汽用于發(fā)電或外送用戶。
鄭鍋在干熄焦余熱發(fā)電工藝技術(shù)方面的研究有了很大的進(jìn)展，對(duì)設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行了較大的改進(jìn)，從而減少了一次性投資，降低了能源消耗，提高了熱效率，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命等，系統(tǒng)自動(dòng)化控制水平也有了很大程度的提高，從而使設(shè)備運(yùn)行更安全，更可靠。
