化肥廠蒸汽鍋爐
2016-08-02
化肥廠是大中型蒸汽鍋爐消耗企業(yè)。在合成氨、尿素等加工工藝中，化肥廠蒸汽鍋爐是必不可少的。化肥廠的合成氨的工藝流程是油田伴生氣加壓至4.05MPa，經(jīng)預熱升溫到371℃在脫硫工序脫硫后與水蒸汽混合，進入一段轉(zhuǎn)化爐進行轉(zhuǎn)化制H2反應，一段轉(zhuǎn)化爐出來的轉(zhuǎn)化氣進入二段轉(zhuǎn)化爐，在此引入空氣，轉(zhuǎn)化氣在二段爐內(nèi)燃燒掉一部分H2，放出熱量以供進一步轉(zhuǎn)化，同時獲得N2。二段轉(zhuǎn)化氣經(jīng)余熱回收后，進入變換系統(tǒng)，氣體中的CO與水蒸汽反應，生成CO2和H2，從變換系統(tǒng)出來的氣體經(jīng)脫碳、甲烷化后為合成氨提供純凈的氫氮混合氣，氫氮混合氣經(jīng)壓縮至14.0MPa，送入合成塔進行合成氨反應。
化肥廠的蒸汽鍋爐主要是給生產(chǎn)裝置提供動力蒸氣，為了保證鍋爐不結(jié)垢需要在鍋爐中投加藥劑以去除水中的鈣離子和調(diào)整PH值，所用藥劑為磷酸三鈉。 反應機理水中加入磷酸三鈉，使爐水中維持一定量的磷酸根，由于化肥廠蒸汽鍋爐處于沸騰狀態(tài)，且堿性較強， Ca2+與磷酸根會發(fā)生如下反應： 10 Ca2+ + 6PO43- + 2OH- = Ca10OH2（PO4）。 目前，國內(nèi)化肥廠主要在用蒸汽鍋爐為循環(huán)流化床蒸汽鍋爐、循環(huán)流化床生物質(zhì)蒸汽鍋爐、角管式蒸汽鍋爐等。
