燃氣鍋爐受熱面積灰是什么原因導致的？

　　鍋爐單耗影響標準　　通過實際運行過程中的檢測和鍋爐單耗怎么計算公式結果發現，同一噸位不同鍋爐系統，鍋爐單耗結果是不同的。那么到底什么原因導致統一噸位，鍋爐單耗怎么計算公式的結果呢。　　1、燃料熱值。因為各地區天然氣供氣的品質不同，燃氣鍋爐的質量不同，混合空氣量有所不同，燃氣的低位熱值也不一樣。燃氣鍋爐的耗氣量計算應該明確燃氣鍋爐的熱效率值，鍋爐熱效率值高，其耗氣量就會降低，反之亦然。　　2、鍋爐的熱效率。燃料熱值不變的情況下，鍋爐單耗與熱效率成反比關系，鍋爐熱效率值越高，使用的天然氣越少，成本越低。而鍋爐本身的熱效率主要與鍋爐受熱面、鍋爐對流受熱面積、排煙溫度等相關，專業的鍋爐供應商會根據用戶實際需求合理設計，在不增加鍋爐阻力的前提下，增加鍋爐各部位受熱面，合理控制排煙溫度，減少熱能損失，幫助用戶大大降低燃氣鍋爐的日常運行成本。　　3、司爐工操作水平。司爐工操作水平不僅影響鍋爐系統耗氣量，還決定著鍋爐能否安全運行，因此，國家相關部門規定，上崗的司爐工一定要有司爐工證，這是對用戶、對司爐工、對社會負責的表現。

燃氣蒸汽鍋爐房多少噸需做環評？燃氣蒸汽鍋爐房是國家環保政策允許使用的鍋爐，一般不需要做環評。燃氣蒸汽鍋爐燒起來老是冒黑煙？燃氣蒸汽鍋爐燒起來老是冒黑煙，說明鍋爐燃燒器沒有調整好，需要仔細調整燃燒器的各項工作指標。燃氣蒸汽鍋爐供暖是面積越大經濟型越高嗎？燃氣蒸汽鍋爐供暖，應該是小面積供暖的經濟性優勢更強！因為供暖管網的建設和運行維護費用很高。燃氣鍋爐小面積獨立供暖可以把管網的費用全部省去。燃氣蒸汽鍋爐蒸汽壓力極高是什么原因燃氣蒸汽鍋爐蒸汽壓力極高的主要原因是鍋爐選型偏大；另一個原因是控制系統定壓過高。可以通過調整電接點壓力表來達到降低壓力的要求--同時調校安全閥至合適壓力值。---這些都需要專業人員或機構來做。燃油燃氣蒸汽鍋爐點火注意事項。控制升溫升壓速度鍋爐的升壓過程和升溫過程是緊緊地聯系在一起的。因為溫度升高，需要注意鍋筒和受熱面的熱膨脹和熱應力問題。為了保證鍋爐各部分受熱均勻，防止制造過大的熱應力，升壓過程一定要緩慢進行。同時要對各受熱承壓部件的膨脹情況進行監督，發現膨脹不均勻時應采取措施消除。嚴密監視和調整指示儀表點火升壓過程中，鍋爐的蒸汽參數、水位及各部件的工作狀況在不斷變化，為了防止異常情況及事故的出現，必須嚴密監視多種指示儀表，控制鍋爐壓力、溫度、水位在合理范圍內。同時，多種指示儀表本身也要經歷從冷態到熱態，從不承壓到承壓的過程，因而在點火升壓階段，保證指示儀表的準確可靠是十分重要的。壓力上升到不同階段，應分別做好沖洗水位表、壓力表，試用排污裝置，校驗安全閥等工作。

天然氣工業鍋爐制造冷凝水的危害天然氣工業鍋爐制造冷凝水的危害1、對鍋爐受熱面的腐蝕冷凝水對天然氣工業鍋爐的主要危害就是對鍋爐受熱面的腐蝕作用。凝結水對WNS鍋爐尾部受熱面管的腐蝕主要集中在管底，腐蝕產物以氧化鐵為主。凝結水腐蝕會導致激烈的側墻變薄,強度削弱。（1）析氫腐蝕隨著煙氣的冷凝，部分CO2溶解在冷凝水中，CO2遇H2O生成弱電解質H2CO3，電離出氫離子，使得冷凝液呈弱酸性，另有部分氮氧化物和極少量的含硫氧化物溶解在冷凝液中，會增強冷凝液的酸性，如表1鍋筒位置的冷凝水pH值均低于4．3.鐵在酸性溶液中會發生析氫腐蝕，且酸性越強，反應速率越快。（2）吸氧腐蝕因為在燃氣鍋爐燃燒過程中需要保證一定的過量空氣系數，燃燒后的煙氣中含有氧氣。當蒸汽凝結時，一些氧氣會溶解在凝結水中，造成金屬受熱面的氧氣腐蝕。2、降低煙氣流通截面積當天然氣工業鍋爐類型鍋爐在低負荷操作,在受熱面煙氣冷凝,冷凝水聚集在煙管,生成的腐蝕產物會聚集在管子的底部,甚至堵塞管道的一部分,因此減少煙氣的流通面積,增加煙氣阻力,然后增加鼓風機的功率消耗。3、降低爐膛溫度、損害燃燒器在天然氣工業鍋爐的內部檢查過程中，常會發現一定量的冷凝水。發現這類鍋爐的凝結水排放管嚴重堵塞，導致凝結水不能在爐膛下部排出、回流和聚集。當鍋爐啟動時，聚集在爐內的冷凝水會吸收燃料燃燒制造的熱量并蒸發，從而降低爐內溫度。如果爐內凝結水積累過多，甚至會浸入燃燒器，造成燃燒器損壞。鍋爐突然熄火，鍋爐不能正常啟動，原因是燃燒器中凝結水浸泡過多，影響了鍋爐的安全運行。4、對保溫密封材料的影響鍋爐制造的凝結水滲透到鍋爐的密封保溫材料中，指出天然氣工業鍋爐WNS型鍋爐后氣箱箭頭點。密封保溫材料在冷凝水浸泡很長一段時間,保溫效果會減弱,甚至物質損失,增加熱量損失。同時，凝結水還會使密封材料老化變形，密封能力減弱，導致一定量的煙氣排放，這既會造成危險，也會造成一定量的熱損失。