當(dāng)循環(huán)流化床鍋爐需要暫時停止運(yùn)行，可以進(jìn)行壓火操作，保持熱備用狀態(tài)，隨時揚(yáng)火啟動達(dá)到運(yùn)行的目的。為了達(dá)到更快更好的啟動，鍋爐壓火后的揚(yáng)火原則有哪些呢？本文鄭鍋鍋爐為大家解答。鍋爐壓火后的揚(yáng)火操作步驟在了解鍋爐壓火后的揚(yáng)火原則前，首先要知道鍋爐壓火后的揚(yáng)火步驟是什么。1、風(fēng)機(jī)的啟動順序?yàn)椋阂L(fēng)機(jī)——高壓流化風(fēng)機(jī)——二次風(fēng)機(jī)——一次風(fēng)機(jī)。2、啟動一臺二次風(fēng)機(jī)后，總二次風(fēng)量控制在最小流量，調(diào)節(jié)二次風(fēng)機(jī)入口擋板使二次風(fēng)母管壓為7kPa，同時調(diào)整各上、下二次風(fēng)擋板，確保各二次風(fēng)口的風(fēng)量，以避免一次風(fēng)機(jī)啟動時，床料反竄到二次風(fēng)道中。3、分別啟動兩臺一次風(fēng)機(jī)后，逐步調(diào)整一次風(fēng)機(jī)入口靜葉，緩慢提高一次風(fēng)母管風(fēng)壓和一次風(fēng)量，使一次風(fēng)母管壓力始終大于料層差壓△P1約3～4KPa，單側(cè)風(fēng)量應(yīng)達(dá)到最低臨界流化風(fēng)量100000Nm3/h左右。操作過程應(yīng)緩慢，防止風(fēng)量一次加得太大，燃燒突然加強(qiáng)，導(dǎo)致爆燃。4、一次風(fēng)機(jī)啟動后，如鍋爐下部床溫≥650℃且溫升率≥5℃時，兩側(cè)各啟動一條給煤線后，立即投煤。如下部床溫≤650℃且≥500℃，必須立即投入床槍和風(fēng)道燃燒器油槍。如鍋爐下部床溫大于500℃以上且有上升趨勢時，可立即投煤。5、再啟動時應(yīng)投運(yùn)左右兩側(cè)各一條給煤線，維持其單臺最低給煤量5t左右。投煤10 min后如床溫溫升率、氧量無明顯變化時，應(yīng)立即停止稱重給煤機(jī)運(yùn)行，此時應(yīng)按鍋爐冷啟動規(guī)定，增投風(fēng)道燃燒器油槍及床上油槍，待床溫及床溫溫升率上升、氧量有所下降時再重新脈動給煤。6、投煤著火后應(yīng)根據(jù)床溫的變化逐漸加大給煤量，并逐步升負(fù)荷，給煤應(yīng)采取少量多次的方法，無論啟動時床溫多高，均不得在啟動風(fēng)機(jī)后立即加大給煤量，否則會使給煤劇烈燃燒，燃燒不穩(wěn)，因?yàn)殄仩t還沒有制造與之匹配的蒸汽量，會使過熱汽嚴(yán)重超溫。7、調(diào)整風(fēng)量的過程中，如果一次風(fēng)量過大不但會使床溫下降，而且會把床料吹走，床壓下降。8、再啟動過程中應(yīng)加強(qiáng)對汽包水位的監(jiān)視調(diào)整，因?yàn)榇藭r負(fù)荷變化較快，汽包水位波動大，易出現(xiàn)虛假水位，對水位的控制必須由有經(jīng)驗(yàn)的專人負(fù)責(zé)，避免水位調(diào)整不當(dāng)，引起水位事故。9、鍋爐點(diǎn)火成功后，根據(jù)床溫上升速率，逐漸加大給煤量，同時注意過、再熱汽溫的上升，適時投入減溫水。

循環(huán)流化床鍋爐加熱充壓法的操作步驟是什么? 1）承壓部件無檢修工作，爐水符合要求，并且準(zhǔn)備隨時啟動時，可采用此方法； 2）當(dāng)鍋爐壓力降至0.1MPa以下時，投入底部加熱，維持鍋爐壓力0.1~0.2MPa，并保持汽包水位+150mm，如水位升高，用緊急放水門放水至+150mm； 3）每天對過熱器疏水一次； 4）保護(hù)期間，每班化驗(yàn)爐水溶解氧一次，要求溶解氧不大于給水標(biāo)準(zhǔn)。

相比循環(huán)流化床鍋爐床上點(diǎn)火步驟，循環(huán)流化床鍋爐床上點(diǎn)火床下油點(diǎn)火方式具有耗油省、啟動快、成功率高、環(huán)境衛(wèi)生好、工人勞動強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)。

循環(huán)流化床鍋爐熄火后應(yīng)立即采取以下措施：(1)立即停止所有給煤機(jī)運(yùn)行，將各自動裝置改為手動調(diào)整，循環(huán)流化床鍋爐啟動步驟有哪些？。(2)啟動床上和床下油槍，迅速提高床溫，達(dá)到助燃的目的。(3)根據(jù)情況適當(dāng)減小風(fēng)量，調(diào)整循環(huán)灰量，必要時放掉一些灰。(4)減少給水量，控制汽包水位在一30mm，嚴(yán)密監(jiān)視水位。(5)根據(jù)汽溫下降趨勢，減小或關(guān)閉減溫水，開啟疏水閥及向空排汽，以冷卻過熱器。(6)如果是給煤系統(tǒng)故障則盡快修復(fù)，若給煤系統(tǒng)堵塞，應(yīng)盡快進(jìn)行疏通。(7)若床溫符合熱態(tài)啟動條件，應(yīng)立即進(jìn)行熱態(tài)啟動，待汽溫、汽壓達(dá)到額定參數(shù)時即可重新沖轉(zhuǎn)。(8)若床溫不符合熱態(tài)啟動條件，則必須進(jìn)行吹掃后按冷態(tài)啟動程序進(jìn)行操作。嚴(yán)禁盲目投煤，造成二次燃燒或爐膛爆炸等嚴(yán)重?fù)p壞設(shè)備的后果。鍋爐熄火后，運(yùn)行人員應(yīng)迅速判斷其原因，嚴(yán)禁存在盲目僥幸心理，用加大投煤量來提高床溫的方法來維持機(jī)組負(fù)荷。應(yīng)嚴(yán)格按上述處理步驟操作，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

循環(huán)流化床鍋爐啟動步驟有哪些？，循環(huán)流化床鍋爐熱態(tài)啟動的操作步驟如下：(1)啟動前的檢查：①檢查汽包水位在正常水位；②燃料、石灰石、除渣、回料等各系統(tǒng)做好運(yùn)行準(zhǔn)備。(2)按照冷態(tài)動的程序啟動下列風(fēng)機(jī)：J閥風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)和播煤增壓風(fēng)機(jī)，建立風(fēng)量，保持床壓，流化速度不得低于1.2m/s，爐膛負(fù)壓為—100Pa，燃燒風(fēng)量凋至25%最大連續(xù)出力(MCR)工況。(3)啟動給煤機(jī)向爐膛給煤，開始給煤時給煤量一定要小且緩慢，同時增加燃燒風(fēng)量。(4)調(diào)節(jié)回料器旁路閥控制回灰量，維持床壓，床溫。(5)若爐膛內(nèi)建立風(fēng)量并給煤后，床溫下降迅速且在650℃以下時，應(yīng)停止熱態(tài)啟動，進(jìn)行冷態(tài)啟動。(6)如果向流化床供給過多的燃料，導(dǎo)致燃料不能完全燃盡，床溫迅速上升，氧量迅速下降，故在流化床處于穩(wěn)定狀態(tài)之前，不得再向爐膛增加燃料，如果出現(xiàn)床溫迅速上升并有可能達(dá)到950℃以上的趨勢時，在床溫達(dá)到950℃以前，應(yīng)執(zhí)行下述步驟：1)減小向床供風(fēng)以扼制燃燒過程。2)氧量和床溫趨勢顯示機(jī)組不穩(wěn)定，關(guān)閉爐底一次風(fēng)道擋板，使燃燒缺氧。(7)如果床溫在投煤5min后沒有上升，表明熱態(tài)啟動失敗，此時應(yīng)停止給煤，重新吹掃，鍋爐開始正常冷態(tài)啟動。(8)給煤后爐內(nèi)熱負(fù)荷增加，汽溫、汽壓逐漸上升，以后的操作與冷態(tài)啟動相同。