4噸燃煤熱水鍋爐水冷壁爆管原因分析

4噸燃煤熱水鍋爐水冷壁會因超溫過熱、腐蝕、鋼管質量及焊接質量不好等各種原因而發生爆管現象。那么具體原因是什么呢?接下來，鄭鍋小編為你詳細分析一下。

(1)4噸燃煤熱水鍋爐水冷壁超溫過熱。超溫過熱指鍋爐運行時平均管壁溫度超過設計許用溫度，超溫過熱會嚴重影響元件的使用壽命，并導致爆管。為判定超溫過熱的原因，應判定爆管時的過熱溫度和時間，即判定是屬于長時間超溫爆管還是短時間超溫爆管。長時間超溫過熱的爆口呈粗糙脆性斷面的大張口，管壁減薄不多，管子脹粗也不明顯，爆破口附近內壁往往有較厚的氧化層。水冷壁管子長期在高溫和應力作用下，顯微組織出現碳化物球化、石墨化。鐵素體中析出碳化物，碳化物聚集長大以及固溶化中合金元素的貧化現象，有時還可能出現二次結晶組織。由于組織結構的變化和腐蝕，首先產生細微的裂紋擴展甚至連續起來，當承受不了管內介質的壓力時，管子就發生爆破。

(2)4噸燃煤熱水鍋爐由水質不良或操作不當發生結垢，由于1mm水垢的導熱熱阻是管壁熱阻的四十倍，管壁長時間的過熱在達到蠕變限時發生爆管。此時破口斷面不很銳利，因為溫度較高而時間較長，管子內外表面都有明顯的氧化皮，管子減薄不多。由于結垢引起過熱爆管時，一般發生在熱負荷較高的水冷壁管，熱水鍋爐爆管80%以上都是此種原因造成的。

(3)4噸燃煤熱水鍋爐鋼材本身有缺陷(比如劃痕)，而導致水冷壁爆管。這種破壞破口斷面及附近殘留原有缺陷跡象，如劃痕、缺口等。缺陷處常有氧化層存在;因為缺陷造成的應力集中的損壞不產生較大塑性變形。焊接質量問題導致的爆管只發生在有縫鋼管上。

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