燒結(jié)環(huán)冷機(jī)余熱鍋爐
燒結(jié)環(huán)冷機(jī)余熱鍋爐是一種針對(duì)燒結(jié)行業(yè)中所產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)行回收利用的設(shè)備，主要應(yīng)用于燒結(jié)工藝中熱能的回收和再利用。
燒結(jié)環(huán)冷機(jī)是燒結(jié)工藝中必不可少的設(shè)備之一，其通過(guò)將燒結(jié)料在高溫下快速冷卻，以達(dá)到增加燒結(jié)質(zhì)量和降低能耗的目的。然而，在這個(gè)過(guò)程中，也會(huì)產(chǎn)生大量的高溫?zé)煔猓ǔＧ闆r下其溫度高達(dá)800℃以上。為了避免造成資源浪費(fèi)和環(huán)境污染，需要通過(guò)余熱鍋爐回收這些煙氣中攜帶的熱能，并轉(zhuǎn)化為新型能源，如蒸汽或熱水等形式，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排和環(huán)保治理的目標(biāo)。
燒結(jié)環(huán)冷機(jī)余熱鍋爐的設(shè)計(jì)和選型需要考慮多種因素，如煙氣流量、溫度、壓力等參數(shù)，同時(shí)還需考慮余熱回收設(shè)備與燒結(jié)環(huán)冷機(jī)的配套和協(xié)調(diào)問(wèn)題，以確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和能效利用。在實(shí)際應(yīng)用中，需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行詳細(xì)的方案設(shè)計(jì)和工藝流程優(yōu)化，以最大化地發(fā)揮熱能回收效益。
雙通道煙氣系統(tǒng)循環(huán)風(fēng)機(jī)出口風(fēng)通過(guò)環(huán)冷機(jī)被加熱到(350—400)后，分別通過(guò)切換擋板門(mén)及沉降室后引入到余熱鍋爐。環(huán)冷風(fēng)機(jī)1#廢氣和2撐廢氣具有不同的出口溫度，高溫?zé)煔?1樣廢氣)經(jīng)部分中壓受熱面(中壓過(guò)熱器、中壓蒸發(fā)器2)換熱后，煙溫降至與低溫?zé)煔?2#廢氣)相當(dāng)后，兩股煙氣混合再與其余的受熱面(中壓蒸發(fā)器l、低壓過(guò)熱器、中壓省煤器、低壓蒸發(fā)器、凝結(jié)水加熱器)換熱，充分利用煙氣的不同品質(zhì)，實(shí)現(xiàn)煙氣熱能的梯級(jí)利用。而尾氣采用再循環(huán)風(fēng)機(jī)送進(jìn)燒結(jié)機(jī)，實(shí)現(xiàn)煙氣循環(huán)利用，不但提高了鍋爐的進(jìn)口煙溫、蒸發(fā)量和主蒸汽溫度，同時(shí)消除了原系統(tǒng)中的煙氣顯熱和煙氣中煙塵的排放，符合國(guó)家有關(guān)節(jié)能減排的政策。
余熱鍋爐工作原理，燃油、燃?xì)狻⑷济骸⑷忌镔|(zhì)產(chǎn)高溫?zé)煔忉尫艧崃浚邷責(zé)煔庀冗M(jìn)入爐膛，再進(jìn)入前煙箱的余熱回收裝置，接著進(jìn)入煙火管，最后進(jìn)入后煙箱煙道內(nèi)的余熱回收裝置，高溫?zé)煔庾兂傻蜏責(zé)煔饨?jīng)煙囪排入大氣，燒結(jié)環(huán)冷機(jī)余熱鍋爐。工業(yè)爐窯用的余熱鍋爐，一般利用引風(fēng)機(jī)將排氣排往大氣;動(dòng)力機(jī)械和化工生產(chǎn)過(guò)程用的余熱鍋爐，則依靠進(jìn)氣自身的壓力使之通過(guò)余熱鍋爐，并排往大氣或進(jìn)入下一道工藝裝置。1—燒結(jié)機(jī);2—主電除塵器;3—環(huán)冷機(jī);4—主排除塵器;5—主排余熱鍋爐;6—主排引風(fēng)機(jī);7—環(huán)冷除塵器;8—環(huán)冷余熱鍋爐;9—環(huán)冷引風(fēng)機(jī);10—儲(chǔ)水箱;11—補(bǔ)充水泵;12—除氧器;13—鍋爐給水泵;14—備用風(fēng)機(jī)
其發(fā)電的原理是：燒結(jié)礦在帶冷機(jī)或環(huán)冷機(jī)上通過(guò)鼓風(fēng)進(jìn)行冷卻，底部鼓入的冷風(fēng)在穿過(guò)熾熱的燒結(jié)礦層時(shí)與燒結(jié)礦進(jìn)行熱交換，制造大量的高溫廢氣。將這些高溫廢氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)引入余熱鍋爐，加熱余熱鍋爐內(nèi)的水，制造蒸汽，蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。
燒結(jié)礦顯熱的回收主要在環(huán)冷機(jī)部分,按煙氣溫度分高、中、低三部分,目前高溫段煙氣余熱回收利用較為充分,主要采用余熱鍋爐制造蒸汽用于發(fā)電或者供生產(chǎn)用戶;中、低溫?zé)煔庥酂嵋话悴捎弥苯永梅绞?用于預(yù)熱混料或熱風(fēng)燒結(jié)等，燒結(jié)環(huán)冷機(jī)余熱鍋爐。
余熱利用的關(guān)鍵工藝流程，即將環(huán)冷機(jī)收集罩進(jìn)行密封和保溫改造。密封改造還可分為不同方式，如磁性密封、液體密封以及其他密封。根據(jù)礦料冷卻溫度不同，分為一段、二段收集罩;同時(shí)對(duì)環(huán)冷機(jī)原有煙囪密封處理，只保留二段每段各一個(gè)煙囪，既可以對(duì)空放散，又可以取用煙氣通入余熱鍋爐。再經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)將利用過(guò)的低溫?zé)煔夤幕丨h(huán)冷機(jī)下風(fēng)箱，從而組成一個(gè)煙氣密閉循環(huán)的系統(tǒng)，提升燒結(jié)爐燃燒溫度，并可同時(shí)替代原有環(huán)冷鼓風(fēng)機(jī)，降低環(huán)冷機(jī)的電耗量。
