余熱鍋爐啟爐停爐步驟

余熱鍋爐的啟爐和停爐是設備正常運行和維護過程中必不可少的步驟。下面是一般的啟爐和停爐步驟：

啟爐步驟：

1. 檢查設備：在啟動之前，需要對余熱鍋爐進行全面檢查，確保其各項參數都符合要求，并清理設備內部雜質、污物等。

2. 準備介質：接下來，需要準備好余熱鍋爐所需的介質，如水、空氣、蒸汽等。

3. 開啟閥門：先將通往余熱鍋爐的閥門逐一開啟，確保介質流暢進入和排出。

4. 啟動燃燒器：對于使用燃油或天然氣等燃料的余熱鍋爐，需要啟動燃燒器，并根據需要調整燃燒器的火焰大小和位置。

5. 升溫升壓：隨著介質不斷流入，余熱鍋爐內部溫度和壓力逐漸上升，直至達到正常工作條件。

停爐步驟：

1. 停止供料：首先，需要關閉余熱鍋爐的進料和燃料供給系統，并將燃燒器熄滅，以避免廢氣、廢水或廢熱等介質的積累或泄漏。

2. 排空排污：對于余熱鍋爐內的水、蒸汽、廢氣或廢液體等介質，需要進行排空、排污處理，以清除其中的雜質、沉淀物和殘余物，避免產生不良影響。

3. 清理檢查：接下來，對余熱鍋爐內部結構、管道、閥門、傳熱器、煙道等部位進行清理和檢查，確保其正常運轉和安全性。

4. 封閉設備：在停爐過程中，需要將余熱鍋爐的各個部位進行封閉，避免灰塵、異物進入或引起滲漏等問題。

5. 記錄數據：最后，需要對余熱鍋爐運行狀態、停爐時間、維修記錄和安全檢查等信息進行記錄，以備后續參考。

總之，在啟爐和停爐前需要仔細評估和規劃工作計劃，確保其安全、高效和可控。在停爐后，需要對設備進行良好的保養和維護，以延長其使用壽命并提高能源回收效率。

玻璃窯余熱鍋爐常見問題——腐蝕嚴重。余熱煙氣含硫量偏高，鍋爐低溫段若低于硫的露點，易發生結露現象，出現酸腐蝕。操作工在清灰時用水進行沖洗，若不及時啟爐就會發生管道腐蝕現象。