管殼式余熱鍋爐和煙道式余熱鍋爐

管殼式余熱鍋爐和煙道式余熱鍋爐是兩種常見的余熱鍋爐類型，它們在結(jié)構(gòu)、工作原理和應(yīng)用領(lǐng)域等方面存在著不同之處。

首先，管殼式余熱鍋爐的結(jié)構(gòu)主要由管道、殼體、燃燒室、傳熱器、冷卻器、泵等組成。燃料在燃燒室中燃燒后產(chǎn)生高溫高壓氣體，通過傳熱器向工作介質(zhì)(如水或蒸汽)轉(zhuǎn)移熱量，實現(xiàn)能源回收和利用。而煙道式余熱鍋爐則通過廢氣煙道中的煙氣對傳熱器進(jìn)行加熱，將廢氣中的熱量傳遞給工作介質(zhì)來產(chǎn)生蒸汽。

其次，兩者的工作原理也有所不同。管殼式余熱鍋爐是通過將燃料燃燒后產(chǎn)生高溫高壓氣體，然后通過換熱器將煙氣中的熱量轉(zhuǎn)移到工作介質(zhì)上來產(chǎn)生蒸汽或熱水。這樣的傳熱方式通常比較高效，但需要考慮燃燒的穩(wěn)定性和控制難度。而煙道式余熱鍋爐則是通過使廢氣在煙道中形成渦流，增加傳熱面積，從而提高換熱效率。

最后，兩者在應(yīng)用領(lǐng)域上也有所不同。管殼式余熱鍋爐通常適用于燃?xì)廨啓C(jī)、工業(yè)爐窯、石化等高溫高壓場合;而煙道式余熱鍋爐則適用于火電站、鋼鐵冶金等產(chǎn)生大量廢氣的行業(yè)。

管殼式余熱鍋爐是綜合利用工業(yè)爐余熱的一種輔助設(shè)備，一般安裝在煙道里面，吸收排放煙氣的余熱(或叫廢熱)制造蒸汽，并使煙氣溫度降低。通過由汽包和臥式撓性固定管板管殼式鍋爐所組成的余熱鍋爐，形成高溫工藝氣體在管內(nèi)流動，水在館外的鍋殼中流動，熱量通過罐壁傳遞給管外的水，這樣的結(jié)構(gòu)類似于管殼式換熱器，管殼式余熱鍋爐和煙道式余熱鍋爐。

廢熱鍋爐采用的是效率高，產(chǎn)氣量大的帶汽包的管殼式余熱鍋爐，煙氣由管層由上至下流經(jīng)換熱器，經(jīng)過處理的軟水進(jìn)入汽包后在重力作用下由下降管進(jìn)入換熱器殼層，所制造的蒸汽由上升管進(jìn)入汽包后進(jìn)行氣液分離，分離后的氣體通過蒸汽出口進(jìn)入系統(tǒng)，而液體則再通過下降管進(jìn)入換熱器本體進(jìn)行熱交換。同時，項目采用了大量的先進(jìn)儀表，如雙液位控制、溫度、壓力、流量測量、智能調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)、DCS實時監(jiān)測控制等措施保證鍋爐的高效安全運行。項目運行后，根據(jù)車間產(chǎn)品生產(chǎn)情況的不同，廢熱鍋爐吸收的煙氣余熱所制造蒸汽，可年產(chǎn)2.2MPa的蒸汽3.2萬t，用于加熱某原料油到200℃，對于未使用完的蒸汽通過減壓閥降壓至1.2MPa后供另外兩個車間生產(chǎn)使用。

帶汽輪機(jī)發(fā)電用的焦化行業(yè)余熱鍋爐是鄭鍋新型專利煉焦廢氣余熱鍋爐，克服了以往臥式單煙道或多煙道余熱鍋爐的缺點，它能夠?qū)㈠仩t的各主要部件在功能不變的情況下相互有機(jī)的結(jié)合，取消爐外下降管，集中布置受熱面，簡化了爐內(nèi)結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)部件的多功能化組合。具有高效傳熱、兩級爐內(nèi)煙塵分離的功能，并以其結(jié)構(gòu)緊湊新穎、成本低、占地面積小和高效、環(huán)保、節(jié)能等優(yōu)點，達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。該系列產(chǎn)品已經(jīng)獲得國家專利兩項：ZL200620030036.5和ZL200820148479.3

總之，管殼式余熱鍋爐和煙道式余熱鍋爐從結(jié)構(gòu)、工作原理和應(yīng)用領(lǐng)域等方面存在差異，應(yīng)根據(jù)實際情況進(jìn)行選擇和設(shè)計。