管殼式余熱鍋爐圖紙

我不能提供管殼式余熱鍋爐的圖片或圖紙。管殼式余熱鍋爐是一種常見的余熱回收設備，其結構特點為將廢氣通過管子(通常為鋼管或銅管)中流動，在管子外包覆一個金屬殼體，通過殼體和管子之間的熱交換實現余熱回收。在具體設計時，殼體和管子的數量、排列方式、材質等會有所不同，以適應不同工況下的要求。如果您需要獲取管殼式余熱鍋爐的詳細圖紙或技術參數，請聯系相關廠家或設計單位進行咨詢。

管殼式余熱鍋爐是綜合利用工業爐余熱的一種輔助設備，一般安裝在煙道里面，吸收排放煙氣的余熱(或叫廢熱)制造蒸汽，并使煙氣溫度降低。通過由汽包和臥式撓性固定管板管殼式鍋爐所組成的余熱鍋爐，形成高溫工藝氣體在管內流動，水在館外的鍋殼中流動，熱量通過罐壁傳遞給管外的水，這樣的結構類似于管殼式換熱器。

廢熱鍋爐采用的是效率高，產氣量大的帶汽包的管殼式余熱鍋爐，煙氣由管層由上至下流經換熱器，經過處理的軟水進入汽包后在重力作用下由下降管進入換熱器殼層，所制造的蒸汽由上升管進入汽包后進行氣液分離，分離后的氣體通過蒸汽出口進入系統，而液體則再通過下降管進入換熱器本體進行熱交換。同時，項目采用了大量的先進儀表，如雙液位控制、溫度、壓力、流量測量、智能調節閥調節、DCS實時監測控制等措施保證鍋爐的高效安全運行。項目運行后，根據車間產品生產情況的不同，廢熱鍋爐吸收的煙氣余熱所制造蒸汽，可年產2.2MPa的蒸汽3.2萬t，用于加熱某原料油到200℃，對于未使用完的蒸汽通過減壓閥降壓至1.2MPa后供另外兩個車間生產使用，管殼式余熱鍋爐圖紙。

因為余熱煙氣性質的不同，故使余熱鍋爐的種類、結構形式各不相同。按結構特點可分為管殼式余熱鍋爐和煙道式余熱鍋爐兩大類。按余熱鍋爐進口煙氣含塵量和煙氣特性又可為以下五類：1.煙氣中含塵量不大于20g/Nm3的余熱鍋爐為第一類余熱鍋爐;2.煙氣中含塵量大于20g/Nm3且不大于70g/Nm3的余熱鍋爐為第二類余熱鍋爐;3.煙氣中含塵量大于70g/Nm3的余熱鍋爐為第三類余熱鍋爐;4.煙氣中含有粘結性煙塵的余熱鍋爐為第四類余熱鍋爐;5.煙氣中含有強腐蝕成分或具有有毒煙氣的余熱鍋爐為第五類余熱鍋爐。

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其次是余熱鍋爐的生產工藝，這就是出現那種現象的主要原因。不同余熱鍋爐廠家生產余熱鍋爐的生產工藝完全不一樣，余熱鍋爐的設計圖紙也是不盡相同，即使所生產余熱鍋爐的噸位都是一樣的。比如說余熱鍋爐的進煙口和出煙口，上進下出和下進上出的生產工藝鋼材消耗量就是不一樣的。

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