燃?xì)鉄崴仩t低溫腐蝕問題

低溫腐蝕現(xiàn)象是在鍋爐低溫受熱面上，產(chǎn)生原因是鍋爐排煙溫度較低的情況下，受熱面壁溫受鍋水溫度低的影響造成受熱面壁溫比煙氣露點(diǎn)溫度低，產(chǎn)生大量的冷凝水，使尾部受熱面表面產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕。

造成燃?xì)鉄崴仩t低溫腐蝕的原因：燃?xì)鉄崴仩t的腐蝕主要有低溫腐蝕和化學(xué)腐蝕兩種。與燃煤鍋爐的低溫腐蝕相似，燃?xì)忮仩t的低溫腐蝕也是由于酸性物質(zhì)引起的一種腐蝕。天然氣在燃燒過程中生成的二氧化碳，遇到冷凝水后分解成碳酸，造成了鍋爐低溫腐蝕。化學(xué)腐蝕是指鍋爐金屬表面與氧和水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)所產(chǎn)生的腐蝕。

控制燃?xì)鉄崴仩t低溫腐蝕的方法：

1.降低過量空氣系數(shù)

過量空氣系數(shù)的大小決定了煙氣中氧氣含量高低，過量空氣越大，煙氣中游離氧分子越多。降低過量空氣系數(shù)，不僅能降低燃?xì)忮仩t的熱損失好、提高熱效率，還能降低煙氣露點(diǎn)溫度，防止低溫腐蝕。

2.減少鍋爐內(nèi)腔的空氣接觸

燃?xì)鉄崴仩t作為備用鍋爐停運(yùn)時(shí)，燃燒器鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口風(fēng)門擋板通常會(huì)停止在其停機(jī)時(shí)的打開位置，這時(shí)冷空氣會(huì)在煙囪的負(fù)壓作用下繼續(xù)在爐膛內(nèi)流動(dòng)，使鍋爐受熱面上凝結(jié)出冷凝水，造成鍋爐的腐蝕。因此操作人員應(yīng)在燃燒器停止運(yùn)轉(zhuǎn)后觀察其風(fēng)門擋板的位置，并通過燃燒器程序控制器再一次供電的方法，使燃燒器風(fēng)門擋板復(fù)位后停止在全關(guān)閉的位置，通過減少進(jìn)入鍋爐的空氣量以降低鍋內(nèi)冷凝水的產(chǎn)生，降低鍋爐腐蝕。

3.適當(dāng)提高受熱面壁溫

為了降低低溫腐蝕的產(chǎn)生，并考慮到負(fù)荷變化和壁溫不均，取壁溫比露點(diǎn)高5~10℃。

4.提高鍋爐出水溫度

鍋爐采用較高的出水溫度能使?fàn)t膛溫度顯著提高，天然氣燃燒生成的水能迅速變成水蒸氣后通過煙囪排出。避免了冷暖水的出現(xiàn)和化學(xué)腐蝕的產(chǎn)生。

5.使用添加劑

為了防止然氣熱水鍋爐尾部低溫腐蝕常用各種添加劑，如鋅粉、白云石、硼等氧化物。