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    “新能源”余熱促投資

      2015-08-20        

    近年來,我國一些重點鋼鐵企業(yè)一直在減量化用能、提高能源利用效率、增加和有效回用二次能源等方面下功夫,并取得了一定的成績。但是由于我國用能結(jié)構(gòu)是以煤為主,因此能源利用率低。更為嚴重的問題是由于我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)集中度低,制約不少中小企業(yè)節(jié)能技術(shù)落后,給我國鋼鐵工業(yè)節(jié)能與余能利用帶來致命問題。因此,我國鋼鐵工業(yè)節(jié)能與余熱利用工作,應(yīng)根據(jù)國情,依靠科學技術(shù)進步,優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、用能結(jié)構(gòu),應(yīng)用先進節(jié)能技術(shù),強化節(jié)能管理。

    從廣義上說,工業(yè)系統(tǒng)中凡是具有高出環(huán)境溫度的排氣、排液以及高溫待冷卻的物料所含有可使用的熱能,統(tǒng)稱余熱、余能資源。其中主要包括燃料燃燒產(chǎn)物經(jīng)利用后的排氣顯熱,高溫產(chǎn)品、中間產(chǎn)品或半成品的顯熱,高溫廢渣的顯熱,冷卻水和廢液帶走的顯熱等。

    雖然如今我國鋼鐵工業(yè)余熱資源的回收利用水平雖然有較大提高,但與國際先進水平相比仍有很大差距。國外先進鋼鐵企業(yè)的余熱資源的回收率一般在90%以上,如日本的新日鐵達到92%,而國內(nèi)的多數(shù)鋼鐵企業(yè)只有30%-50%。若不包括副產(chǎn)煤氣和高爐爐頂壓差發(fā)電在內(nèi),國際先進鋼鐵企業(yè)均在50%以上,我國余熱資源的回收利用率不足30%,比國外落后20%。

    余熱中以工業(yè)爐窯的廢氣余熱為例,占到能源支出的約15%-35%,這些廢氣凈化處理后是一種輸送和使用方便、燃燒后又無需排渣和除塵、不易造成環(huán)境污染的優(yōu)質(zhì)余熱資源。如果能將余熱作為新能源的一個生活源來加以挖掘,不僅可以降低企業(yè)生產(chǎn)成本、減少污染物排放,具備廣泛的經(jīng)濟、社會和環(huán)境效益。

    余熱利用的新模式,主要包括下列5個方面:即余熱“勘探”技術(shù)、取熱及能源轉(zhuǎn)化技術(shù)、儲能(熱)技術(shù)、用能信息的獲取技術(shù),以及融資模式。具體分析如下:

    1、在新的時期鋼廠的能源轉(zhuǎn)換功能及大宗廢棄物消納處理將和鋼鐵產(chǎn)品制造功能同等重要;

    2、鋼鐵廠在余熱資源的取熱及能源轉(zhuǎn)化技術(shù)、儲能(熱)技術(shù)等方面新的基礎(chǔ)設(shè)施投資將成為投資的熱點;

    3、余熱“勘探”新技術(shù)為余熱高效利用提供有利的工具,每個鋼廠都應(yīng)該擁有自己的“余熱地圖”;

    4、信息和知能傳感器等新技術(shù)的應(yīng)用,將為解決余熱利用技術(shù)抗議中存在的從何處來,到何處去等問題提供新的手段;

    5、余熱技術(shù)的發(fā)展將產(chǎn)生更多形式的能源產(chǎn)品,并為鋼廠融入城市,成為都市型鋼廠提供敲門磚,向余熱要效益,向金剛貿(mào)要效益成為鋼廠新的生存形態(tài)。

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