視頻來源于山東衛視：《山東新聞聯播》

近日，山東省重大項目德州市恒源石化高端碳材料產業園項目建設受到省級媒體廣泛關注。作為國內知名的工業余熱回收綜合服務商，鄭鍋股份為該用戶15萬噸/年生焦煅燒裝置回轉窯配套2×23t/h針狀焦余熱回收鍋爐，推動企業降碳增綠、實現綠色低碳高質量發展。

項目介紹
作為山東第一批退城入園轉型升級項目，恒源石化高端碳材料產業園總投資40.98億元。恒源石化曾經是臨邑縣集采油與煉化于一體的龍頭企業，在退城入園轉型升級過程中，用戶采用國際先進工藝和技術，生產超高功率石墨電極關鍵原料高品質針狀焦，還將產業鏈延伸至動力電池負極材料以及各種石墨制品等。
其中，生焦煅燒裝置回轉窯排出大量高溫煙氣，煙氣溫度為850-1150℃，為節約能源，用戶在回轉窯沉灰室后裝設鄭鍋余熱鍋爐，利用回轉窯產生的高溫煙氣余熱產生過熱蒸汽，提高全廠經濟效率。

余熱鍋爐
鄭鍋股份新型針狀焦余熱鍋爐采用雙鍋筒橫置式自然循環水管鍋爐，占地面積小、負荷適應性強、傳熱效率高，是技術先進、并經過同類產品運行實踐證明的成熟可靠的產品，鄭鍋股份雄厚的技術實力和產品質量受到用戶的認可和好評。

恒源石化高端碳材料項目能源辦公室主任張立慶特別介紹到：“新項目中我們采用了國內最先進的工藝技術對余熱進行循環利用，能耗指標由原來的28萬多噸降到了23萬多噸，整個項目比國內其他同類項目要節能20%左右。”

項目進展
目前，恒源石化高端碳材料產業園項目建設現場機器轟鳴，鄭鍋兩臺23t/h針狀焦余熱鍋爐項目安裝正按計劃順利推進。鄭鍋將全力保障好項目服務，協調解決項目建設中可能遇到的困難，確保項目建設扎實有序推進。

產品案例
深耕余熱回收領域三十余載，鄭鍋具有核心的技術競爭力，僅余熱鍋爐系列就擁有三十余項國家授權專利，并建立了良好的市場基礎。成熟的技術應用和余熱鍋爐案例有效推動“兩高”企業低碳轉型升級，為用戶清潔生產、提質增效的綠色發展模式貢獻力量！

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