2015年8月底，固好最后一顆螺栓，臉上、身上蹭滿黑漆漆油漬的鄭鍋?lái)?xiàng)目工程師劉工走出了哈薩克斯坦石油焦煅燒項(xiàng)目的安裝間，懸了三個(gè)多月的心終于踏實(shí)了。這是他在哈薩克斯坦的第112天，也是NFC哈薩克斯坦石油焦煅燒項(xiàng)目鍋爐安裝工作的最后一道調(diào)試。經(jīng)他安裝調(diào)試的這座石油焦煅燒廠是哈薩克斯坦最大規(guī)模的石油焦煅燒廠，此次鄭鍋的加入，助力開(kāi)啟了哈薩克斯坦石油焦煅燒項(xiàng)目節(jié)能環(huán)保的新局面。

作為哈薩克斯坦的國(guó)家重點(diǎn)項(xiàng)目，這家完全由中國(guó)設(shè)計(jì)建造的石油焦煅燒廠，主要是利用碳素窖尾氣進(jìn)入鍋爐所生的蒸汽來(lái)發(fā)電，主要設(shè)備由2.45MPa，35T*2的中壓鍋爐和4kw*4的發(fā)電機(jī)等組成，完全發(fā)揮了余熱鍋爐“變廢為寶”的神奇作用。

工廠所用的最主要裝置是回轉(zhuǎn)窯。其內(nèi)部溫度高達(dá)上千度，石油焦經(jīng)高溫煅燒，去除水蒸氣、硫等雜質(zhì)后，又可轉(zhuǎn)化成制作碳素電極的原料——煅后焦，這正是同一城市電解鋁廠進(jìn)行電解工藝的需求量巨大的上游產(chǎn)品。

工廠內(nèi)的環(huán)保裝置也都是精髓。回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，大量硫被氧化成二氧化硫，煙塵極大，在回轉(zhuǎn)窯終端設(shè)有脫硫塔和除塵裝置。煙氣脫硫后生成的副產(chǎn)物石膏（硫酸鈣），經(jīng)脫水貯存后還可作為建筑原料銷售。

據(jù)劉工程師介紹，工廠所用汽包的銅板厚度是40mm，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)鋼板的厚度超過(guò)一定規(guī)格時(shí)就需要做脹接技術(shù)處理。但當(dāng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)管子長(zhǎng)，中心距又較遠(yuǎn)，所以操作上是存在很大難度。另外，汽包脹接處理之后的流管束退火工作也面臨著溫度測(cè)量?jī)x缺失卻又采購(gòu)不到的問(wèn)題 。不過(guò)經(jīng)過(guò)積極的想辦法，工程師最終利用鋁的特性解決了測(cè)量溫度的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了“一次水壓試驗(yàn)無(wú)滲漏”的預(yù)期。

經(jīng)過(guò)多重工藝的保障，鄭鍋助力的NFC哈薩克斯坦石油焦煅燒項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了低排放，低污染和原料循環(huán)的重復(fù)利用，除塵率可達(dá)99%以上，脫硫率高達(dá)95%，尾氣排放完全符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，提高了哈方對(duì)鄭鍋產(chǎn)品及售后服務(wù)質(zhì)量的認(rèn)可。哈薩克斯坦表示，后期將會(huì)繼續(xù)加大與鄭鍋的合作力度。