鍋爐脫硫系統常見故障及解決方法（二）

一、脫硫增壓風機故障

a故障現象

1、"脫硫增壓風機跳閘"聲光報警發出。

2、脫硫增壓風機指示燈紅燈熄，黃燈亮，電機停止轉動。

3、脫硫旁路擋板、吸收塔通風擋板自動開啟，進出口煙氣擋板自動關閉。

4、若給漿系統投自動時，連鎖停止給漿。

b產生原因分析

1、事故按鈕按下。

2、脫硫增壓風機失電。

3、吸收塔再循環泵全停。

4、脫硫裝置壓損過大或進出口煙氣擋板開啟不到位。

5、增壓風機軸承溫度過高。

6、電機軸承溫度過高。

7、電機線圈溫度過高。

8、風機軸承振動過大。

9、電氣故障(過負荷、過流保護、差動保護動作)。

10、增壓風機發生喘振。

11、熱煙氣中含塵量過大。

12、鍋爐負荷過低。

c處理方法

1、確認脫硫旁路擋板、吸收塔通風擋板自動開啟，進出口煙氣擋板自動關閉，若連鎖不良應手動處理。

2、檢查增壓風機跳閘原因，若屬連鎖動作造成，應待系統恢復正常后，方可重新啟動。

3、若屬風機設備故障造成，應及時匯報值長及分場，聯系檢修人員處理。在故障未查實處理完畢之前，嚴禁重新啟動風機。

4、若短時間內不能恢復運行，按短時停機的規定處理

二、6KV電源中斷

a故障現象

1、6KV母線電壓消失，聲光報警信號發出，CRT報警;

2、運行中的脫硫設備跳閘，對應母線所帶的6KV電機停運;

3、該段所帶對應的380V母線將失電，對應的380V負荷失電跳閘。

b產生原因分析

1、6KV母線故障;

2、機組發電機跳閘，備用電源未能投入;

3、脫硫變故障備用電源未能投入。

c處理方法

1、確認脫硫聯鎖跳閘動作是否完成，若各煙道擋板動作不良應立即將自動切為手動操作。

2、確認USP段、直流系統供電正常，工作電源開關和備用電源開關在斷開位置，并斷開各負荷開關;

3、聯系值長及電氣維修人員，查明故障原因恢復供電;

4、若給料系統聯鎖未動作時，應手動停止給料;

5、注意監視煙氣系統內各溫度的變化，必要時應手動開啟除霧器沖洗水門;

6、將增壓風機調節擋板關至最小位置，做好重新啟動脫硫裝置的準備;

7、若6KV電源短時間不能恢復，按停機相關規定，并盡快將管道和泵體內的漿液排出以免沉積;

8、若造成380V電源中斷，按相應規定處理。