為防止鍋爐內煤燃燒后產生過多的NOx污染環境，應對煤進行脫硝處理。工業鍋爐脫銷主要分為燃燒前脫硝、燃燒過程脫硝、燃燒后脫硝。

1、燃燒前脫硝：加氫脫硝、洗選；　

2、燃燒中脫硝：低溫燃燒、低氧燃燒、FBC燃燒技術、采用低NOx燃燒器、煤粉濃淡分離、煙氣再循環技術 　　

3、鍋爐燃燒后脫硝：

（1）SNCR（選擇性非催化還原）技術：選擇性非催化還原法是一種不使用催化劑，在 850～1100℃溫度范圍內還原NOx的方法。最常使用的藥品為氨和尿素。 一般來說，SNCR脫硝效率對大型燃煤機組可達 25%～40%，對小型機組可達 80%。由于該法受鍋爐結構尺寸影響很大，多用作低氮燃燒技術的補充處理手段。其工程造價低、布置簡易、占地面積小，適合老廠改造，新廠可以根據鍋爐設計配合使用；

（2）SCR（選擇性催化還原）技術：SCR 是目前最成熟的煙氣脫硝技術，它是一種爐后脫硝方法，最早由日本于20世紀60~70年代后期完成商業運行，是利用還原劑NH3，尿素)在金屬催化劑作用下，選擇性地與 NOx 反應生成N2和H2O，而不是被O2 氧化，故稱為“選擇性”。

目前世界上流行的 SCR工藝主要分為氨法SCR和尿素法 SCR 2種。這兩種法都是利用氨對NOx的還原功能，在催化劑的作用下將 NOx (主要是NO)還原為對大氣沒有多少影響的 N2和水，還原劑為 NH3。優點：該法脫硝效率高，價格相對低廉，目前廣泛應用在國內外工程中，成為電站煙氣脫硝的主流技術。缺點：燃料中含有硫分，燃燒過程中可生成一定量的SO3。添加催化劑后，在有氧條件下，SO3的生成量大幅增加，并與過量的 NH3 生成NH4HSO4。NH4HSO4具有腐蝕性和粘性，可導致尾部煙道設備損壞。雖然SO3 的生成量有限，但其造成的影響不可低估。另外，催化劑中毒現象也不容忽視； 　　

（3）活性炭吸附：配合使用 ；

（4）電子束脫硝：新技術。