當外界負荷變動時，鍋爐內工質和金屬的溫度、熱量等都要發生變化。如負荷增加而燃燒末及時調整時使汽壓下降，則對應的飽和溫度降低，鍋水液體熱相應減少，此時鍋水以及金屬內蓄熱放

因為鍋爐運行中汽包水位是以就地布置的一次水位計為準的，而運行人員在控制盤上是根據低置水位計來控制水位，調整給水量的；由于低置水位計需要較多的傳遞環節、轉換過程和設備，有

鍋爐熱力不均就是同一受熱面管組中，熱負荷不均的現象。熱力不均既能由結構特點引起，也能由運行工況引起。如沿煙道寬度煙溫分布不均和煙速不均的現象；受熱面的蛇形管平面不平或

（1）鍋爐燃燒對汽溫的影響。爐內燃燒工況的變化，直接影響到各受熱面吸熱份額的變化。如上排燃燒器的投、停，燃料品質和性質的變化，過剩空氣系數的大小，配風方式及火焰中心的變化等，

鍋爐運行中控制穩定的一、二次汽溫對機組的安全經濟運行有著極其重要的意義。當汽溫過高時，將引起過熱器、再熱器、蒸汽管道及汽輪機汽缸、轉子等部分金屬強度

（1）鍋爐汽壓汽溫能滿足汽機的需要，水位正常。（2）燃料給料出力較穩定，料層均勻，燃燒狀況良好，爐溫正常。（3）液壓站油系統穩定，逆、順推爐排、推料、灰渣等系統運行正常。（4）布袋入口溫度在

（1）鍋爐設備情況正常；（2）料層厚度合適，爐內燃燒穩定；（3）過熱蒸汽壓力稍低于蒸汽母管壓力，一般為0.05~0.1MPa；（4）蒸汽溫度在370~400OC之間；（5）汽包水位為-50mm左右；（6）蒸汽品質合格；（7）管道已充分暖

鍋爐運行時。爐膛負壓表上的指針經常在控制值左右輕微晃動，有時甚至出現大幅度的劇烈晃動，可見爐膛負壓總是波動的。主要原因是：（l）燃料燃燒產生的煙氣量與排出的煙氣量

有兩臺或兩臺以上的風機并行向同一管道輸送氣體叫并聯運行。采用并聯運行的目的是可以以增減風機運行臺數來適應更大范圍的鍋爐流量調節，既能保證每臺設備的經濟運行，又不致因

鍋爐爐膛內結焦的原因很多，大致有如下幾點：（1）灰的性質。灰的熔點越高，越不容易結焦。反之，熔點越低，就越容易結焦。（2）周圍介質成分對結焦的影響也很大。燃燒過程中，由于供風