解決鍋爐再熱蒸汽溫度問題的措施

1運行措施

1.1AGC控制時要嚴密監視給煤量波動情況，出現燃料猛增猛減的情況時，須對減溫水調節進行人工干預。

1.2人為調整負荷時，煤量增減幅度不能過大。

1.3進行優化燃燒調整試驗，確定鍋爐最佳氧量值，合理調節鍋爐氧量。

1.4調整燃燒器投運方式，通過燃燒調整保證鍋爐的再熱溫度。

1.5正常投入鍋爐再熱蒸汽溫度自動控制。

1.6加強監視再熱器各段汽溫，對汽溫調整做到勤調、細調，減少噴水減溫水量，控制再熱蒸汽溫度。

1.7通過試驗掌握制粉系統運行方式變化對再熱蒸汽溫度的影響規律，分析原因，做好預見性調整工作。

1.8合理進行受熱面吹灰。

1.9分層調整燃料量，合理控制火焰中心，調節一、二次風配比，必要時改變過量空氣系數。

1.10控制再熱冷段抽汽量。

1.11盡早投用#1、#2高壓加熱器。

2日常維護及試驗

2.1進行燃燒調整試驗，確定鍋爐最佳的運行方式和控制參數。

2.2及時發現和分析爐膛火焰中心發生偏移的原因，并采取針對性措施。

2.3提高再熱蒸汽溫度調節品質。

3 停機檢修

3.1消除減溫水各閥門內漏缺陷。

3.2受熱面結焦、積灰清理。

3.3 燃燒器檢查檢修，擺角位置校正。

3.4疏通預熱器，處理煙道漏風。

4 技術改造

4.1水冷壁、再熱器、過熱器進行割管，檢查內部腐蝕結垢情況。

4.2因設備問題使再熱蒸汽參數達不到設計值，進行受熱面或燃燒器改造。