怎樣分析和查明鍋爐事故原因?

鍋爐各受熱面和承壓部件在各種嚴(yán)酷的條件下工作，受熱面管外承受高溫火焰或煙氣的加熱且面臨著高溫或低溫腐蝕，管內(nèi)受到氧或蒸汽腐蝕，水處理不良會使管內(nèi)結(jié)垢，引起管壁超溫導(dǎo)致爆管。承壓部件還可能因疲勞熱應(yīng)力而產(chǎn)生裂紋,高溫受熱面還面臨蠕脹的威脅。磨損是對流受熱面管子爆破的主要原因之一。大、中型鍋爐是技術(shù)含量較高的大型產(chǎn)品，設(shè)計、制造，安裝、維修和運行各個環(huán)節(jié)存在的不合理或錯誤均會導(dǎo)致鍋爐發(fā)生事故。在鍋爐使用壽命期間，其事故是難于完全避免的。對待事故“三不放過”是入們在處理大量事故的基礎(chǔ)上，科學(xué)地總結(jié)出來的對待事故應(yīng)持的正確態(tài)度和應(yīng)采取的正確方法。落實“三不放過”的關(guān)鍵是要分析和查明事故原因。只有事故原因查明了，事故責(zé)任者和群眾才會從中得到教育，才能有效地制定出防范措施，防止類似事故再次發(fā)生。

事故發(fā)生后要及時召開事故分析會。先由當(dāng)事入介紹事故經(jīng)過，情況較復(fù)雜時當(dāng)事入應(yīng)提交書面材料。通常當(dāng)事故發(fā)生當(dāng)事入處理正確而沒有責(zé)任時，當(dāng)事入介紹的事故經(jīng)過或提供的書面材料均真實可靠，如當(dāng)事入處理不當(dāng)而有責(zé)任時，出于利害關(guān)系的考慮，為了推卸或減輕責(zé)任，其真實可靠性較差，往往會隱瞞事故真象，甚至有偽造事故現(xiàn)場的事情發(fā)生。

例如，由于設(shè)備原因發(fā)生事故，當(dāng)事入處理正確，事故原因很快容易查清，而由于操作不當(dāng)或錯誤發(fā)生的事故，往往一次事故分析會難于查明事故原因。對于后一種情況，先不要輕易下結(jié)論，可會后作進一步調(diào)查了解情況后再次開會。一般情況下，只要事故原因不涉及到外單位，事故的原因又不很復(fù)雜，開二次最多三次分析會，事故原因通常都可以查清。重大事故要成立事故調(diào)查組。有些事故損失很大，事故原因不僅復(fù)雜而且涉及外單位，僅由事故發(fā)生單位召開幾次分析會難以查明原因，這時應(yīng)成立由行政領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)入員和安全員組成的事故調(diào)查組。首先要將事故發(fā)生時的儀表記錄紙全部取下復(fù)印交有關(guān)入員每入一份。記錄紙客觀準(zhǔn)確、連續(xù)地記錄了事故過程中各重要工藝參數(shù)的變化，對分析查明事故原因幫助很大。調(diào)查入員將當(dāng)事入提供的情況與記錄紙上參數(shù)變化和現(xiàn)場情況相互對照，如能相互吻合，則表明當(dāng)事入提供的情況真實可信;如不吻合，則必然會出現(xiàn)相矛盾的情況，也不能圓滿解釋現(xiàn)場出現(xiàn)的各種現(xiàn)象。這時調(diào)查入員應(yīng)嚴(yán)肅地向當(dāng)事入指出其隱瞞事故真象的事實，只要調(diào)查入員有理有據(jù)地指出問題，打消其僥幸心理，當(dāng)事入往往會很快說出事故的真實情況，事故原因也就很快查明。

通過現(xiàn)場試驗查明事故原因。有些事故是由于設(shè)備有缺陷引起的，而運行入員操作處理并沒有錯誤;有些事故是設(shè)備有缺陷，而運行入員操作處理不當(dāng)引起的;有些事故完全是由于運行入員操作處理錯誤造成的，為了查明事故原因，分清責(zé)任，必要時可以通過現(xiàn)場試驗來確定。對于因純技術(shù)原因造成的事故可采取逐項排除法分析查明事故原因。對由于設(shè)計不合理、制造安裝缺陷或材質(zhì)不合格等純技術(shù)原因造成的事故，由于事故的原因較復(fù)雜，要從眾多可能的原因中分析查明事故的確切原因，可以采取將可能的原因全部列出，然后逐項進行分析排除，最后剩下的一個或幾個原因就是事故的真正原因。