鍋爐的水冷壁管會出現(xiàn)硫酸腐蝕嗎？

鍋爐尾部受熱面產(chǎn)生低溫腐蝕的原因是因為受熱面的壁溫低于煙氣露點，酸霧在受熱面上凝結(jié)成硫酸造成的。水冷壁管內(nèi)水溫是汽包壓力下的飽和溫度，加上傳熱溫差，低壓爐壁溫在200℃以上，中壓爐壁溫在300℃以上，高壓爐壁溫在350℃以上，遠(yuǎn)高于煙氣露點。但卻在一些鍋爐的水冷壁管上發(fā)現(xiàn)了因嚴(yán)重的硫酸腐蝕而引起的泄漏。

某臺WGZ65/39-6型鍋爐是微正壓鍋爐，因為爐膛壓力高達1500~2000Pa,通常采用的旋啟式防爆門因嚴(yán)密性差而必須采用密封性能好的水封式防爆門。因為腐蝕造成水封式防爆門水箱及桶體漏水。漏出的水流經(jīng)防爆門的連接煙道內(nèi)的酸性煙灰時，成為酸性水，酸性水向下流經(jīng)水冷壁管時，造成水冷壁管因嚴(yán)重的硫酸腐蝕而泄漏。

從上面介紹的情況可以看出，造成水冷壁管硫酸腐蝕的機理與尾部受熱面的低溫腐蝕不完全相同。避免水冷壁管產(chǎn)生硫酸腐蝕的最有效方法是防止水封式防爆門漏水，一旦發(fā)現(xiàn)泄漏要盡快停爐處理。如果水冷壁管已經(jīng)出現(xiàn)硫酸腐蝕造成的凹坑，使管子泄漏或管壁嚴(yán)重減薄，因為管子密集，更換較困難，工作量較大，但是凹坑較集中而且在管子的正面，所以可以采取局部堆焊的方法處理。首先用鋼絲刷將凹坑及周圍的鐵銹和腐蝕產(chǎn)物清理干凈，直至露出金屬光澤。然后用氣焊絲填平凹坑。堆焊的部分要與凹坑周圍的金屬很好地熔合并比周圍的金屬高約1~1.5mm。